一, efnisval: Byggja UV ónæmt hlífðarlag
1..
Polarizing film er kjarnaþátturinn á Segment Code skjánum fyrir UV mótstöðu. Hefðbundin TN Polarizers er hætt við gulnun undir útfjólubláum geislun, sem leiðir til andstæða dempunar. Andstæðingur UV polarizing filmu með samsettu formúlu af joði og litarefni getur aukið UV -frásogshraða í yfir 95%. Sem dæmi má nefna að UV ónæmur polarizer frá Nippon Denko náði skilvirkri síun á 300-400nm bylgjulengdarsviðinu með lyfjamisnotkun nano títantvíoxíðs agna í PVA filmu. Eftir 1000 klukkustundir af UV hraðari öldrunarprófun var demptuðuhlutfallið aðeins 2,3%, langt umfram atvinnugreinastaðalinn 5%.
2. UV ónæmt fljótandi kristalefni
Fljótandi kristalsameindir eru viðkvæmar fyrir myndatökuviðbrögðum við útfjólubláa geislun, sem leiðir til lengri viðbragðstíma. Tvær tegundir lausna hafa verið þróaðar af greininni til að taka á þessu máli:
Með því að bæta við UV-frásog: Með því að bæta bensótríasól efnasambönd við fljótandi kristalblönduna getur það tekið á sig UV geislun á 290-360nm bylgjulengdarsviðinu. Andstæðingur UV fljótandi kristalefnisins í tilteknu Merck fyrirtæki hámarkar styrk frásogsins til að stjórna framlengingarhraða viðbragðs eftir UV öldrun innan 15% en viðhalda aksturspennu sem er minna en eða jafnt og 3,5V.
Með því að nota stöðugar fljótandi kristalsameindir: Ef fljótandi kristal sameindir sem innihalda flúoraskipta eru notaðar, er efnafræðileg orka þeirra hærri og þau geta staðist brot á tengslum af völdum útfjólublárar geislunar. Eftir 500 klukkustundir af UV geislun í umhverfi 85 gráðu /85% RH náði FLC Series LCD ákveðins DIC fyrirtækis 92% andstæða varðveislu.
3. UV ónæm umbúðaefni
Umbreyting lím á skjáskjánum þarf að mæta bæði háhitaþol og UV viðnámsafköstum. Hefðbundið epoxý plastefni er viðkvæmt fyrir duftinu undir UV geislun, en breytt kísill getur aukið UV stöðugleika með því að setja upp bensenhring uppbyggingu. Í QUV hraðari öldrunarprófi hélt ákveðinn Corning OE-6550 umbreyting lím yfir 90% límstyrk eftir 2000 klukkustunda geislun og gulgildisvísitala þess (Δ Yi) var aðeins 1,2.
2, byggingarhönnun: Multi Level Protection System
1.. Gler undirlagshúð tækni
Útfelling áloxíðs (Al ₂ O ∝) eða kísiloxíðs (Sio ₂) þunn film á yfirborði gler getur myndað líkamlega hindrun til að hindra útfjólubláa geislun. AF32ECO glerið í ákveðnum Schott hópum er afhent með 100nm þykkt al ₂ O3 filmu í gegnum segulsviðtækni og dregur úr flutningnum niður í 5% í 300-380nm bylgjulengdarsviðinu en viðheldur sýnilegu ljósi yfir 85%.
2. Metal Pin Limit uppbygging
Hefðbundnir kóðaskjár eru tengdir með zebra röndum og gúmmíefnið þeirra er næmt fyrir öldrun UV, sem leiðir til lélegrar snertingar. Málmpinna suðuferlið er fest með lóða, sem getur forðast þetta vandamál. Frekari hagræðingarlausn er að nota takmarka málmpinna með staðsetningu og skjálftaviðnámsaðgerðum, svo sem einkaleyfi á hönnun ákveðinnar Jingdian tækni. Með því að bæta við teygjanlegri kísill ermi við rót pinnans getur snertiviðnám enn verið stöðugt jafnvel þegar titringshröðunin nær 10g.
3.. Anti UV hönnun bakljósseiningarinnar
Fyrir neikvæða kóðaskjái er nauðsynlegt að auka birtustig afturljóssins til að vinna gegn skjánum sem stafar af útfjólubláum geislun. Útivottað bakljóseining Tianma ör rafeindatækni samþykkir blöndu af mikilli birtustig LED (meiri en eða jafnt og 5000cd/m ²) og andstæðingur UV dreifingarplötu. Í 100000 tíma líftímaprófinu er stýrt á birtustigi stjórnað innan 20%.
3, Framleiðsluferli: Lykilstýring
1.
Efri mörk hitastigsviðnáms fyrir LCD gler á skjánum skjárinn er 90 gráðu, en hefðbundinn bylgjuhitastig nær 250 gráðu, sem getur valdið LCD denaturation. Iðnaðurinn samþykkir yfirleitt eftirfarandi lausnir:
Selective Wave lóðun: Með því að hita pinnasvæðið á staðnum er yfirborðshiti glersins stjórnað undir 80 gráðu.
Laser suðu: Laser suðuferlið á ákveðnu Panasonic rafmagnstæki getur klárað pinna tengingu innan 0,1 sekúndna, með hita sem hefur áhrif á svæði aðeins 0,3 mm, og forðast alveg hitauppstreymi á LCD glerinu.
2.. Hagræðing á UV líma ráðhúsaferli
UV -límið sem notað er til að líma pólariserandi kvikmynd þarf að lækna á 365nm bylgjulengdarsviðinu, en óhófleg geislun getur valdið gulnun á skautandi filmunni. Andstæðingur UV -lím Mitsubishi Chemical dregur úr ráðhúsi frá 1000mJ/cm ² í 500mJ/cm ² með því að stilla styrk ljósmyndasviðsins, en tryggja límstyrk og draga úr gulun vísitölu skautunarinnar um 40%.
3. Eftirlit með hreinu framleiðsluumhverfi
Rykagnir munu flýta fyrir öldrun polarizers og þarf að framleiða í CLASS 10000 hreinu herbergi. BOE verksmiðja hefur dregið úr yfirborðsgallahlutfallsskjám úr 0,5% í 0,02% með því að setja FFU (viftu síunareining) og jón loftbyssu til að stjórna styrk agna í vinnustofunni undir 0,1 μ m.
4, sannprófun prófs: Strangt uppgerð umhverfisins
1. UV hraðari öldrunarpróf
Samkvæmt ISO 4892-3 staðlinum eru UVA-340 lampar notaðir til að líkja eftir sólarljósi og geisla stöðugt í 1000 klukkustundir í umhverfi 60 gráðu /50% RH. Prófunarvísarnir fela í sér:
Andstæða dempunarhraði (minna en eða jafnt og 15%)
Framlengingarhlutfall viðbragðs (minna en eða jafnt og 20%)
Breytingarhlutfall viðnáms viðnáms (minna en eða jafnt og 10%)
2.
Huawei tæknisteymi framkvæmdi 3 - vettvangspróf á háhitasvæði turpan (með yfirborðshita allt að 80 gráðu á sumrin) og afar kalt svæði Mohe (með vetrarhita -40 gráðu), sannreyna áreiðanleika UV ónæms kóða skjár hans í öfgafullum umhverfi. Gögnin sýna að bilunarhlutfall skjásskjáa með UV -hönnun er aðeins 0,3%en bilunarhlutfall óoptiimiseraðra afurða nær 12%.
