一, Tæknileg hagkvæmni: Bylting í eindrægni milli bogadregins glers og skiptis kóða skjár
1.. Stuðningur við framleiðsluferli við bogadregið gler
Kjarnaframleiðsluferlið við bogadregið gler felur í sér heita beygju, nákvæmni fægingu, sjónhúð og tómarúm. Með því að taka halla beygju myndar tækni Randy vél sem dæmi, hitar það glerið að mýkingarpunktinum (um það bil 680 gráðu) í gegnum breytilega boga uppbyggingu mjúkra ás og notar kraftmikla mótunarform til að ná millimmatímum sveigjustýringu. Það getur framleitt bogadregið gler með radíus allt að 150 mm og einn myndunartíminn minnkar um 50% miðað við hefðbundna ferla. Þessi tækni hefur verið mikið notuð við framleiðslu á bogadregnu gleri með stóru yfirborði yfir 8 metra, sem sannar fjöldaframleiðslugetu iðnaðarins.
Lykillinn að bogadregnu glerinu sem krafist er fyrir skjáskjái er að stjórna samsvarandi gráðu milli sveigju radíusins og skjáeiningarinnar. Sem dæmi má nefna að ákveðinn framleiðandi iðnaðar snertiskjár sérsniðna heitt beygju mót með sveigju 1800R, ásamt 20 hitastigseftirlitskerfi ofni, til að tryggja að glerið sé jafnt hitað, að lokum að ná fullkominni passa með skjáskjánum með yfir 98%ávöxtunarkröfu. Að auki geta yfirborðsmeðferðarferlar fyrir bogadregið gler, svo sem and -endurskins og and -fingrafar húðun, aukið enn frekar birt andstæða og leyst skyggnisvandamál hefðbundins flats glers í sterku ljósi umhverfi.
2.
Skjáreglan á skjár hluti kóða er byggð á sveigju fljótandi kristalsameinda og kjarnauppbygging hans felur í sér ITO gler, fljótandi kristallag, polarizer og akstursrás. Það þarf að taka á tveimur helstu tæknilegum áskorunum við umbreytingu bogadreginna yfirborðs:
Aðlögun rafskauts: Hefðbundnir skjár skjár í kóða nota flatt rafskautaskipulag og boginn yfirborð krefjast endurhönnunar FPC sveigjanlegra tenginga eða 3D rafskautagrafík til að tryggja að samt sé hægt að keyra hvern skjá í beygðu ástandi. Ákveðinn rafræn sígarettuframleiðandi notaði ljósritunartækni til að útbúa ITO rafskaut í míkrómetra á innra yfirborði bogadregins glers og náði einsleitri ljósgeislun 7-hluta birtingar tölunnar "8" við sveigju radíus 150mm.
Vélræn streitustjórnun: Bindingin milli bogadregins gler og flatskjáseininga er viðkvæm fyrir streitustyrk, sem leiðir til ójafnrar þykktar fljótandi kristallagsins. Iðnaðarlausnir fela í sér að nota gagnsæjar sjón -lím (OCA) til að lamera lofttegundir, sem getur fyllt 0,1 mm stig munur á rennslisgetu, en innsigla brúnirnar með kísillgúmmíi til að koma í veg fyrir raka skarpskyggni.
2, umsóknargildi: Styrkja iðnaðarsvið með bogadregnum kóða skjár
1. Uppfærðu manninn - tölvuupplifun
Bogin yfirborðshönnun getur aukið rekstrarþægindi iðnaðarbúnaðar. Sem dæmi má nefna að ákveðið járnbrautartendingarmerkjakerfi uppfærði flatskjárskjáinn í tvöfalt - hliða boginn skjá með sveigju radíus 300mm, sem gerir rekstraraðilum kleift að lesa skjáupplýsingar greinilega frá 3 metrum í burtu en draga úr endurskins truflunum. Á sviði lækningatækja geta bogadregnir kóða skjár passað við bogna skel handfesta skautanna og dregið úr handþreytu af völdum langrar - notkunar hugtaksins.
2.. Aukin aðlögunarhæfni umhverfisins
Mikið rakastig er „ósýnilegi morðingi“ iðnaðarskjáa. Bogið gler, með fullkomlega innsigluðu uppbyggingu (svo sem glergrindar ramma afturplata leysir suðu) og smíðað - í sameindasigri desiccant, getur stjórnað innri rakastigi undir 40% RH, sem lengir líftíma fljótandi kristalsins í 15 ár. Eftir að hafa tekið upp bogadreginn hluta kóðaskjá hefur eftirlitskerfi ákveðins vindbæjar starfað í 5 ár í umhverfi með raka 90% án þess að bilun í hluta, en bilunarhlutfall hefðbundinna flata skjáa er allt að 12%.
3.. Sérsniðin hagræðing kostnaðar
Sérsniðin kostnaður við bogadreginn hluti kóða hefur verið minnkaður verulega. Með því að taka 1,8 - tommu boginn skjár sem dæmi, með mát hönnun (svo sem venjulegu sveigju mótum+Skipta skjáreiningar), er hægt að stjórna einingagripi fyrir litla - kvarða prufuframleiðslu við 8 Yuan/Piece, 60% lækkun frá fimm árum. Ef hentunarverðlagslíkan er samþykkt (svo sem 40% lækkun á einingagjaldi fyrir pantanir yfir 10000 stykki), getur heildarkostnaður við magnpantanir jafnvel verið lægri en sumir hágæða flatskjáir.
3, iðnaðarvenja: Framkvæmd tilfelli af bogadregnum hluta kóða skjár
1.. Bifreiðar rafeindatækni: Surface Innovation of Mælaborðið
Í flaggskipslíkaninu sem nýjan orkubifreiðaframleiðanda var hleypt af stokkunum árið 2025, verður bogadreginn hluti kóða notaður sem kjarna skjáhluta mælaborðsins í fyrsta skipti. Snúnings radíus skjásins er 250mm og skjásvæðið nær yfir lykilupplýsingar eins og hraða, rafhlöðustig og bilunarkóða. Með AR húðunartækni nær það breiðu útsýnishorni 178 gráðu og getur viðhaldið andstæðahlutfall 1000: 1 jafnvel undir sterku ljósi. Að auki passar bogadreginn uppbygging við sveigju stýrisins, dregur úr fjarlægð sjónlínu ökumanns um 30% og bætir akstursöryggi.
2.. Iðnaðareftirlit: Sprengingarprófa uppfærsla á HMI búnaði
Í sprengingu - sönnun atburðarás eins og efna- og olíu- og gasiðnað, getur boginn hluti kóða skjár standast 10J Impact Energy og mæta IP67 verndarstigi með því að samþætta sprengingu - sönnun kvikmynd og mildað gler. Eftir að hafa tekið upp bogadreginn skjá starfar HMI kerfið af ákveðinni olíuborunarbúnaði stöðugt innan hitastigs á bilinu -40 gráðu í 85 gráðu. Þéttingarhönnun bogadregins brún dregur úr innri raka gegndræpi um 80%og bilunarhlutfall drifrásarinnar lækkar úr 2%á ári í 0,3%.
3.. Snjall heimatæki: tvöfalt bylting í útliti og virkni
Boginn hluti kóða skjár eru að móta viðmót heimilisbúnaðar. Ákveðinn snjallskápur framleiðandi hefur uppfært hefðbundna flatskjáinn í tvöfalt - hliða boginn skjá með sveigju radíus 400mm. Það sýnir hitastig, stillingu og aðrar breytur en samþætta snertihnappana fyrir einn smell aðgerð. Bogna hönnunin dregur úr framanbreidd ísskápsins um 15%en eykur skjásvæðið um 20%. Notendarannsóknir sýna 40% aukningu á ánægju.
