1, Tæknileg meginregla: Skipulagseinkenni leggja grunninn að titringi gegn
Titringsþol iðnaðar kóða sem brjóta skjái kemur frá djúpri samsetningu líkamlegrar uppbyggingar þeirra og efnisvísinda. Grunn kostir þess endurspeglast í eftirfarandi þremur þáttum:
Málmpinna suðuferli
Ólíkt hefðbundnum skjáskjám neytendastigs sem nota sebra rönd eða FPC tengingaraðferðir, nota skjár í iðnaðarbrotum yfirleitt hönnun þar sem málmpinnar eru beint lóðaðir á PCB borðinu. Þessi harða tengingaraðferð nær vélrænni festingu með lóða og þolir stöðugan titring 3-5g án þess að snertingu losni. Sem dæmi má nefna að prófa gögn frá ákveðnum birgjum fyrir bifreiðar mælaborð sýnir að brotinn kóða skjár sem tengdur er með málmpinna upplifði ekki pennahluta sem vantar eftir stöðuga notkun í 2000 klukkustundir við titringstíðni 10-200Hz, en zebrabar tengingakerfið hélt aðeins í 300 klukkustundir við sömu aðstæður fyrir bilun.
Styrkja tækni gler undirlag
Iðnaðarnúmerið sem brotnar skjár notar efnafræðilega styrkt gler með þykkt 0,7-1,1 mm, og yfirborðsþjöppunarálag hans getur orðið 400-600MPa, sem er 3-5 sinnum það sem venjulegt gler. Þessi uppbygging dregur úr sprunguútbreiðsluhraða skjásins um meira en 70% þegar það hefur áhrif. Dropapróf sem gerð var af framleiðanda lækningatækja sýndi að styrktur glerbrotinn skjár getur viðhaldið 85% sýndar heiðarleika jafnvel eftir að hafa fallið úr 1,2 metra hæð í steypugólf.
Polarizing Film Protective Layer
PET undirlagið polarizer, sem þakið er á yfirborðinu, hefur ekki aðeins UV viðnám, heldur getur 0,2 mm þykkt þess í raun dreift orku. Tilraunagögn sýna að brotinn kóða skjár með polarizer vernd dregur úr glerbrotshraða um 92% samanborið við óvarið lag þegar það er háð 5J höggorka.
2, prófastaðall: Magn mat á frammistöðu gegn titringi
Staðfesta þarf titringsþol iðnaðar kóða sem brjóta skjái með ströngum stöðluðum prófunum, aðallega með eftirfarandi víddum:
Titringstíðniviðbrögð
Samkvæmt MIL - std - 810g staðalinn, þurfa iðnaðar kóða sem brotna skjái að gangast undir sinusoidal skönnun titringsprófun innan tíðnisviðsins 5-500Hz. Prófskýrsla um ákveðinn birgðamerkjakerfisframleiðslu á járnbrautum sýnir að afurð hennar hefur staðist 20G hámarkshröðun og 500Hz hátíðni titringspróf og skjáeiningin hefur ekki sýnt nein virkni frávik eftir 100000 lotur.
Áhrifþolþröskuldur
Dæmigerð iðnaðarsvið þarf að skjárinn standist hálft sinusbylgjuáhrif 11ms með hámarkshröðun 20g. Raunveruleg prófunargögn ákveðins framleiðanda smíði véla sýna að aðeins 0,3% sýnanna í 30G Impact prófinu sýndu LCD leka, sem var langt umfram umburðarlyndi iðnaðarins, 5%.
Handahófi titringsþéttleiki
Fyrir í bílumsóknum er nauðsynlegt að uppfylla 0,01-1000Hz handahófskennd titringspróf sem tilgreint er í ISO 16750-3 staðli. Próf sem gerð var af ákveðnu nýju orkubifreiðafyrirtæki sýndi að skjár mælaborðsins sýndi skuggadempunarhraða minna en 2% eftir stöðuga notkun í 48 klukkustundir við ástand aflrófsþéttleika 0,04g ²/Hz.
3, umsóknar atburðarás: Dæmigert tilvik í titringsumhverfi
Titringsþol iðnaðar kóða sem brjóta skjái gerir þá að ákjósanlegu skjálausn á eftirfarandi sviðum:
Mælaborð verkfræðinga
Í búnaði eins og gröfum og vals getur titringshröðunin náð 5 - 8g. Mál ákveðins Sany stóriðnaðar sýnir að brotinn kóða skjár sem tengdur er með málmpinna hefur þjónustulíf meira en 8 ár við stöðugar titringsskilyrði, sem er þrisvar sinnum það sem TFT-LCD.
Rail Transit Signal System
Titringstíðni sem myndast við notkun neðanjarðarlestar er einbeitt á milli 10-200Hz. Próf sem gerð var af ákveðnu Kína járnbrautarrúllandi hlutafélagi (CRRC) hafa sýnt að kóðinn sem brotnar skjár sem notaður er á merkisstýringarskjánum heldur stöðugu hressingarhraða innan 200 ms undir 0,5 mm amplitude titringi og uppfyllir EN50155 staðalinn.
Flugmál
Titringsumhverfi herflugvéla getur náð hámarks hröðun 20g. Mál ákveðins Chengfei hóps sýnir að styrktur skjárinn sem notaður var í flugkerfi sínu hefur staðist GJB 150.16a prófið og haldið uppi stöðugleika innan breitt hitastigssviðs -55 gráðu í 85 gráðu.
4, hagræðingaráætlun: Tæknileg leið til að bæta afköst gegn titringi
Fyrir miklar titringssvið er hægt að auka árangur brotinna kóða skjár með eftirfarandi tæknilegum hætti:
Uppbygging skjálftahönnun
Með því að nota kísillpúðapúða til að einangra skjáinn frá hlífinni getur það dregið úr titringsendingu um 40%. Hönnun Siemens PLC stjórnandi sýnir að 0,5 mm þykkur kísillpúði dregur úr titringshröðun skjásins frá 3G í 1,8g.
Dynamic Drive Bætur reiknirit
Rauntíma eftirlit með tíðni titrings með MCU og kraftmiklum aðlögun hressingar tímasetningar. Að æfa ákveðið Fanuc CNC kerfi sýnir að þessi tækni getur dregið úr skjávilluhlutfalli úr 0,3% í 0,02% í titringsumhverfi.
Efnisuppfærsluáætlun
Skipt um hefðbundna plastfestingar með títanblöndu ramma getur aukið ómun tíðni mannvirkisins um 2 sinnum. Próf sem gerð var af Boeing fyrirtæki sýndi að Títan álfelgur styrkti kóða sem brotinn skjár hélt uppbyggingu, jafnvel undir 400Hz hátt - tíðni titringur.
5, iðnaðarþróun: Þróunarstefna titringsþolinna tækni
Með þróun iðnaðar 4.0 og greindur framleiðslu kynnir andstæðingur titringstækni brotinna kóða skjái eftirfarandi þróun:
Miniaturization og samþætting
Með því að nota COG (Chip on Glass) tækni er ökumaðurinn IC tengdur beint við gler undirlagið og fækkar tengipunktum. Stærð ákveðins litlu skjár skjár omron hefur verið fækkað í 12mm × 8mm og það hefur staðist 3G titringsprófið.
Greindur sjálfgreiningaraðgerð
Samþætta hröðunarskynjara til að ná raunverulegum - tímaeftirliti á titringsstöðu. Greindur aftengingarskjár Schneider Electric getur sjálfkrafa tekið upp titringsgögn og gert mögulega galla í gegnum LED vísir ljós.
Notkun nýrra skjáefna
Grafen rafskaut kemur í stað hefðbundinna ITO efni og dregur úr beygju radíus skjásins í 3mm. Sveigjanlegt kóða sem brýtur skjásýni frá BOE rannsóknarstofu hefur staðist 100000 beygjupróf en viðhalda 8GB höggþol.
